高精度智能视觉测试机-产品中心-深圳市天工机械制造技术开发有限公司

产品参数

工作原理

产品装夹上电，计算机通过控制检测系统计算被测产品各检测项目的实际值，与标准值比对后，自动判断产品是否合格。

检测项目

1、正常信号输出；2、短路保护；3、电源反接保护；4、待机电流；5、负载电流；

6、漏电电流；7、导通压降；8、回差距离；9、最大控测距离；10、开关频率

定制检测项目。可以根据同类产品不同系列的不同要求，增加/删减测试项目。

人工测检的弊端

检测项目	检测难点
最大检测距离	产品摆放要求高，要求摆放到位，角度不能的偏差测试动作要求高，操作到位，读数准确（长时间作业容易出误差）pan>
开关频率	高频率，人工无法检测，要增加设备
导通压降	除了要培训测电压，还要培训员工计算压降
回差距离	移动产品测距容易产生误差，读数要求准确
短路保护、电源反接保护	反接、错位接线、确定产品正常
待机电流、负载电流、漏电电流	培训电流表，要求电流读数准确，必要时计数漏电电流值
小结	人工测检各项，流程非常繁琐，生产过程中产生较高人工成本。而且由于个人状态不同，产品难以得到质量保证。培训成本高，各项检测存在技术难度，对岗位技能要求高，不利于人事安排。

接近开关功能测试机的优势

检测效率高	本设备可实现产品的快速装夹与拆卸，10个检测项目一次完成。每个产品大约用时20s，与人工相比，大大缩短了时间。
提高准确性	本设备采用了机器视觉系统，能够迅速并准确的计算出最大探测距离，检测系统可准确识别被测产品的各项指标是否合格，减少了人为造成误差。
降低人工成本	本设备10个检测项目可由一人一次全部检测完成，节约了人力成本，还可避免人为造成的损失。
降低岗位对人的依赖程度	产品安装、拆卸简单，一步即可完成。软件界面简单、易操作，对人工技能要求较低，不需要复杂的专业培训即可上岗。
便于数据统计	了解生产的问题点，便于企业运营解决。
定制检测项目	可以根据同类产品不同系列的不同要求，增加/删减测试项目。
小结：	存在精度要求的产品行业，将向机测的方向发展。在人工测试中，完成全部测试项目则成本高，减少测试项目而产品质量、竞争力不足。机测设置则只是一个定制的问题就可以解决。

工作流程

机台上电 —— 电机复位 —— 产品装夹 —— 项目检测 —— 判断产品是否合格 —— 更换产品

操作界面

机器视觉检测模组

功能：实现快速准确检测产品的最大探测距离
优点：时时抓取图像，提高准确性

快速装夹模组

功能：实现被测产品的快速安装、夹紧与拆卸

优点：安装与拆卸产品速度快

机台主要部件配置

机台制造周期

20个工作日

资料下载